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不锈钢铸件尺寸精度缺陷因素分析

浏览数量:17     作者:本站编辑     发布时间: 2018-02-27      来源:本站

       不锈钢精密铸造是在生产不锈钢产品时,无法用弯管等工艺进行生产时,生产这类不规则形状的产品,采用的一种利用蜡模→做砂模→液态材料填充成型的工艺。有时操作不当就会影响到铸件精度,常见因素有哪些呢?

1、铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。 b.自由收缩率大,阻碍收缩率小。

2、铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。b.常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。

3、制模对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(最佳射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。

4、制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,可忽略不计。

5、浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。

6、型壳焙烧的影响:由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也可忽略不计。

以上就是造成不锈钢铸件尺寸精度缺陷的一些常见因素,由于铸件过程中是有很多步骤的,要想更好的确保不锈钢铸件尺寸准确性,应该注意避免这些影响因素出现。


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